Fecha Mayo 2013
1.) Generalidades
El sistema de pintura debe cumplir los requisitos exigidos en conformidad con las normas de acabado prescritas.
2.) Especificación de pintura
¡Por lo general se aplica la especificación confirmada por Krapf & Lex al cliente!
3.) Valoración de superficies visibles
La valoración visual se realiza según los siguientes criterios:
- Observación a simple vista
- Ángulo de observación para determinar fallos en la superficie de aprox. 90° en relación con la superficie a valorar.
- Flujo luminoso de al menos 500 Lux
- La superficie a observar debe estar libre de reflejos superficiales y de la radiación solar directa.
- Distancia de observación de aprox. 1 metro
En caso de detectarse defectos en la superficie, están permitidos medios auxiliares para la valoración (p. ej., lupa de la escala).
3.1) Inclusiones aceptables y defectos superficiales de los procedimientos de recubrimiento A, B y C en el campo de visibilidad
Componentes con superficies grandes: p. ej., puertas, tapas (formato de comprobación DIN A3)
| Procedimientos de recubrimiento | >Ø 0,8 mm | >Ø 0,4 mm | leLigeras estrías de lijado | Pequeños poros | Pequeñas abolladuras |
|---|---|---|---|---|---|
| A) Recubrimiento pigmentado | 4 | 8 | x | x | x |
| B) Pintura húmeda sin lijado intermedio | 1 | 5 | |||
| C) Pintura húmeda con lijado intermedio | 3 |
Componentes con superficies pequeñas: p. ej., rejillas de ventilación (formato de comprobación DIN A4)
| Procedimientos de recubrimiento | >Ø 0,8 mm | >Ø 0,4 mm | Ligeras estrías de lijado | Pequeños poros | Pequeñas abolladuras |
|---|---|---|---|---|---|
| A) Recubrimiento pigmentado | 2 | 5 | x | x | x |
| B) Húmedo / Pintura húmeda | 1 | 3 | |||
| C) Pintura húmeda con lijado intermedio | 2 |
No se permiten además:
- Burbujas, tubulares, grietas, cráteres, lágrimas, hundimientos, superficies no pintadas
- Defectos superficiales inadmisibles del procedimiento de recubrimiento B y C
- Aplicación de demasiada pintura en la capa de acabado
3.2) Valoración de la estructura y el tono de color en el campo de visibilidad
Estructura y diferencia de tonalidad según el modelo de autorización autorizado por el cliente.
3.3) Grado de brillo en el campo de visibilidad
Medición del grado de brillo según DIN 67530: (aparato Elcometer 401Novo Gloss 20°/60°) teniendo en cuenta las estructuras superficiales, como por ejemplo, piel de naranja en la producción en curso, que pueden influir en los valores de medición.
Valor de tolerancia + / – 5 GE
4.) Valoración de superficies no visibles: (lado posterior de la pintura)
Lágrimas, hundimientos: tolerados excepto en superficies de estanqueidad y atornillamiento
Inclusiones: 10 inclusiones de Ø 0,5 mm / 4 inclusiones de Ø 1,0 mm (formato de comprobación DIN A3)
Aplicación de demasiada pintura: tolerado en áreas de barras, ángulos y puentes
Grado de brillo: no hay datos ni mediciones
Tono de color: se toleran desviaciones del tono de color
5.) Grosor de la capa
Medición del grosor de la capa según DIN 2360: (aparato List Magnetik Tipo 5 FN – ST)
Los grosores de las capas individuales (anodizar e imprimación de pigmentos) se deberán medir por separado.
Por razón de la complejidad geometrica, el grosor de las capas definidas para la pintura en polvo y la pintura de laca solo puede ser garantizado en las zonas exteriores de nuestros componentes.
Este hecho no tiene ninguna influencia sobre la procedura de anodización que ofrece una protección completa y de alta calidad contra la corosión.
6.) Selladores
Krapf & Lex emplea (dos) selladores estándar que se pueden emplear para todos los productos en zonas interiores y exteriores. Ambas materias se pueden sobrepintar y su adherencia está comprobada.
- Sikaflex 521 UV (gris y negro)
- Sikaflex 221 (gris)
Para todas las juntas de obturación no sobrepintadas por Krapf & Lex se emplea Sikaflex 521 UV.
Para Sikaflex 221 y Sikaflex 521 UV tenemos presente la prueba de adherencia en conformidad con DVS 1618 para las siguientes superficies:
- superficies anodizadas
- de aluminio, tratadas con chorro abrasivo
- Imprimación en polvo con IGP KORROPRIMER 30
- Pintura en polvo Interpon D1036 en RAL 7016 y IGP-HWF 3001, 5903 en RAL 9006
Los informes de prueba solicitados en caso dado al emplear otros selladores o superficies (p. ej., pinturas en polvo) sobre su adherencia deberán calcularse adicionalmente.
La empresa Krapf & Lex no se responsabiliza de la adherencia de los selladores fijados por el cliente. Partimos de la base de que el cliente ya ha probado y autorizado la adherencia.