Date Mai 2013
1.) Général
Le système de peinture doit satisfaire les conditions à remplir dans le respect des directives de traitement en vigueur.
2.) Spécification de la peinture
En règle générale, les spécifications du laquage sont celles confirmées par Krapf & Lex au client !
3.) Contrôle des surfaces visibles
Le contrôle visuel s’effectue selon les critères suivants :
- Observation à l’oeil nu
- Angle d’observation pour constater des défauts de surface d’environ 90° vers la surface à juger.
- Intensité de la lumière de 500 Lux minimum
- La surface à observer doit être exempte de réverbération de la lumière et de la lumière directe du soleil.
- Distance de contrôle à observer d’environ 1 mètre
Si un défaut de surface est constaté, des moyens de contrôle peuvent être utilisés (par ex. loupe).
3.1) Inclusions admissibles et défauts de surface dans le procédé de peinture A, B et C en zone visible
Composants à grandes surfaces : par ex. portes, trappes (norme DIN A3)
| Procédés de peinture | >Ø 0,8 mm | >Ø 0,4 mm | Légères striures | Faible porosité | Petites bosselures |
|---|---|---|---|---|---|
| A) Couches de peinture en poudre | 4 | 8 | x | x | x |
| B) Peinture liquide sans ponçage intermédiaire | 1 | 5 | |||
| C) Peinture liquide avec ponçage intermédiaire | 3 |
Composants avec de petites surfaces : par ex. grilles d’aération (Norme DIN A4)
| Procédure de peinture | >Ø 0,8 mm | >Ø 0,4 mm | Légères striures | Faible porosité | Petites encoches |
|---|---|---|---|---|---|
| A) Peinture en poudre | 2 | 5 | x | x | x |
| B) Peinture liquide | 1 | 3 | |||
| C) Peinture liquide avec ponçage intermédiaire | 2 |
Ne sont pas tolérés :
- Cloques, rayures, craquelures, anfractuosités, coulures, tassements, projections
- Défauts de surface non admis dans les procédés de peinture B et C
- OVERSPRAY sur la couche de finition
3.2) Contrôle de la structure et de la teinte des surfaces visibles
Différence de structure et de couleur par rapport à l‘échantillon validé par le client.
3.3) Degré de brillance des surfaces visibles
Mesure du degré de brillance selon DIN 67530 : (appareil Elcometer 401Novo Gloss 20°/60°) en tenant en compte le fait que la structure des surfaces de la fabrication en cours, comme par ex. la peau d’orange, peut influencer les valeurs mesurées.
Valeurs de tolérance + / – 5 GE
4.) Contrôle des surfaces non visibles : (peinture face cachée)
Coulures, tassements: sont tolérés hormis sur les surfaces de joints et de vissage.
Inclusions : 10 inclusions Ø 0,5mm /4 inclusions Ø 1,0 mm (norme DIN A3)
Overspray : toléré au niveau des barres, des angles et des entretoises
Degré de brillance : pas de données ni de mesures
Nuances : variations de nuances tolérée
5.) Epaisseur de couche
Mesure de l’épaisseur de couche selon DIN 2360: (appareil List Magnetik type 5 FN – ST)
Chaque épaisseur de couche (anodisation et revêtement par poudre) doit être mesurée individuellement.
En raison de la complexité géométrique de nos composants, les épaisseurs des couches définies pour la peinture en poudre et la peinture laquée peuvent uniquement être garanties dans la zone extérieure.
Indépendamment de cela, la procédure spéciale de l’anodisation fournit toujours une protection complète et de haute qualité contre la corrosion.
6.) Mastic:
Krapf & Lex utilise (deux) colles-mastic standards pouvant être utilisées pour tous les produits aussi bien à l’intérieur qu‘à l’extérieur. Ces deux éléments peuvent être peints et ont été testés pour leur adhérence.
- Sikaflex 521 UV (noir et gris)
- Sikaflex 221 (gris)
Sikaflex 521 UV est utilisé pour tous les mastics non peints par Krapf & Lex.
Pour les Sikaflex 221 et Sikaflex 521 UV, les tests d’adhérence sont fournis sur le modèle DVS 1618 pour les surfaces suivantes :
- anodisées
- lustrées
- Revêtement en poudre avec IGP KORROPRIMER 30
- Peinture en poudre Interpon D1036 en RAL 7016 et IGP-HWF 3001, 5903 en RAL 9006
En cas d’utilisation d’autres matériaux d’étanchéité ou d’autres surfaces (par ex. peinture en poudre), les rapports de tests d‘adhérence demandés devront être facturés en sus.
L’entreprise Krapf & Lex ne peut donner aucune garantie sur l’adhérence des mastics d’étanchéité prédéterminés par le client. Nous partons du principe que ceux-ci ont été testés et validés par le client.